工作臺鑄件

工作臺鑄件是鑄造成的，主要起到固定零部件或導向的作用。

工作臺鑄件作為一種大型鑄件需要要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改進鑄鐵件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進工件的內在質量。

工作臺鑄件的制作工藝：

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

工作臺鑄件整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

工作臺鑄件的退火處理：

工作臺鑄件熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，全部退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

全部退火和等溫退火：

全部退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火：

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改進切削加工性，并為以后淬火作好準備。

去應力退火：

去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來取消鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予取消，將會引起鋼件在相應時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

工作臺鑄件的特性：

機床的剛性是機床的一個重要特征，它直接影響到生產率和加工精度。床身鑄件的化學成分、設計結構、鑄造工藝、加工工藝與機床的剛性有直接而密切的關系。

鑄造床身工作臺鑄件時，在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素，提高床身鑄件強度。我廠采用環球鑄造技術，形成機床各部分構件，使之達到穩定和高剛性，優良提高了床身鑄件的吸震能力，從而確定了機床的穩定性。床身鑄件采用優化設計，分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、工作臺等各大床身鑄件的尺寸，使之盡可能的降低重量，承載大的負荷。機床床身鑄件為三角形受力結構設計，機床立柱鑄件為A形結構設計，全部排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動，從而提高機床工作臺的承載量。