T型槽平臺

T型槽平臺又稱為T型槽平板，T型槽基礎平臺，鑄鐵T型槽平臺，是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平臺，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，使用鑄鐵鑄造。

T型槽平臺可以用于機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊等，表面帶有T形槽，可以固定機械設備。表面也可加工成T型、U型、燕尾槽、長孔等。

T型槽裝配平臺主要用于動力機械設備的裝配及調試等工作，鑄鐵裝配平板表面帶有T型槽，T型槽平臺在工作當固定動力機械設備要用到，如動力機械設備比較大，要求使用較大的鑄鐵裝配平板，或者將多塊鑄鐵裝配平板拼裝使用。是裝配動力機械設備，裝配船舶機組和其他機械設備的工具。使用裝配平板（裝配平臺）對機械設備進行裝配時，需要工作人員熟悉鑄鐵平板操作規程，按照一般操作規程進行裝配操作，固定機械設備零件時應小心，禁止對鑄鐵平臺或機械設備零件進行敲打、扛、撬等破壞性操作。

T型槽平臺也可以用做電機試驗平臺，它主要用于各種機械檢測及其他產品的振動試驗，疲勞試驗、拼接、等各種用途，試驗平臺的上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，安裝后能隔離振動，另外試驗平臺能控制排出的水油。常見的試驗平臺如：變速箱試驗平臺、儀表試驗平臺、電機試驗平臺、動力試驗平臺、拉力試驗平臺等。

T型槽平臺的工藝流程：

1、T型槽平臺毛坯的制作：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、T型槽平臺的機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

3、T型槽平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

4、T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

T型槽平臺技術要求的特點：

1、T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽平臺的表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級-3等級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

5、T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

T型槽平臺的生產注意事項：

刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。

在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。

每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

T型槽平臺適用范圍：

T型槽平臺適用于用于機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、院所、研究單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。