檢驗平臺

檢驗平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不能少的基本工具。

檢驗平臺是為生產車間或計量部門做細致測量用的基準平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。用于涂色法的檢驗平板工作面需刮研；其他用途的檢驗平板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面見光即可。由此可見，檢驗平板的平面精度要高于劃線平板。

檢驗平板的正確安裝調試：

1、使用平板前，需要有工作人員，對檢驗平板進行檢測調試，調試好后方可使用。安裝平板平臺時，要將支撐檢驗平板的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持檢驗平板的工作面調整到水平面內。

2、使用檢驗平板時，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和檢驗平板強烈碰撞。如果平板表面和機械零件發生碰撞，應把收到撞擊凹陷或凸起的部分后再繼續使用。

3、檢驗平板應保持表面清潔，使用完后應及時清理平板表面，檢驗平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和檢驗平板表面的鑄鐵發生原電池反應，導致劃線平板表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷檢驗平板表面，造成平板精度下降。

4、使用檢驗平板應盡量保持平板各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。

5、安裝機械設備零件時，不要在檢驗平板上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打平板。

6、檢驗平板使用完畢，應擦拭干凈，長時間不用，應在劃線平板表面刷涂防銹油，防止其生銹。

7、搬運檢驗平板應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業。

8、檢驗平板應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。

檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。

檢驗平板經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨，精刨是確定檢驗平板3等級精度和外表粗糙度的一道工序，2級以上精度檢驗平板有人工刮研，以確定平臺的幾許精度，對已合格的檢驗平板應防止熱源的影響和受酸堿的腐蝕，精度不錯的的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。

在運用過程中應防止因局部磨損過多、劃痕和碰傷表象，而影響平面精度和運用壽命，檢驗平板的運用壽命在正常條件下，運用后應清潔干凈，搞好防銹作業，以堅持運用壽命。

檢驗平板工作面的平面度：

檢驗平板工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質量的確定。線點布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數據處理是平板平面度檢定準確度的關鍵。平板工作面平面度檢定時注意這些問題，有助于檢定質量的提高。

檢驗平板表面質量檢驗：

用涂色法檢驗。0級1級等平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3等級不少于12點。