研磨平臺

研磨平臺是一種為了能夠確定工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平臺上的磨料顆粒，通過研磨平臺與工件在相應壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平臺。

研磨平臺在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具是的主要工具，該研具稱為嵌砂研磨平臺。

研磨平臺具有組織均勻，結構致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷。上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入穩定切削性能不錯。

研磨平臺平板用于量具的制造、修理、研磨、機械零件制作、光學儀器加工還適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差。

研磨平臺的特性：

1、操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同類型砂，經過打磨后，光潔度顯著提高。

2、容易深受量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

研磨的速率：

研磨的速率通常隨著研磨的速度的增加而增加。因為在單位時間內，工件表面通過的磨粒的數量增加了，而在單位滑動路程的磨削量幾乎接近常數，所以研磨速度的增加，也等于增加切下金屬切削的數量，速率提高了。研磨速度一般在10-150米/分。研磨速度過高，會引起工件表面焦黃；熱膨脹嚴重使薄件平面變形，影響尺寸；摩擦過熱降低工件硬度；易使磨料堆積而劃傷工件。

研磨的工具材料：

量塊的研磨，對研磨工具材料的質量要求較高。如果工具材料太硬，金剛砂不易嵌入，顆粒固定不牢，研磨速率低或無法研磨，工件質量也差；如果工具材料不易加工至相應光潔度，或表面有缺陷。通常工具的材料應比工件材料軟，組織要均勻，性能穩定好，變形要小，幾何形狀盡可能與工件形狀一致，表面無裂紋、斑點等缺陷。能作研磨工具的材料有：灰鑄鐵、軟鋼、筒、鉛、木材、皮革、瀝青、硬鋁。

研磨平臺是檢驗各種細致另件的面性（用光隙法），修理各種量塊、工卡量具、光學另件及測量精度和另件的工具的平直度。壓砂平板作為修理量塊的計量器具，它的好壞將直接影響著量塊的修理質量。

量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果很好的壓砂平臺。所謂壓砂效果指的是：

1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、實用。

2、壓砂過程簡單易操作。

3、切削鋒利。

4、修理量塊容易達到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內完成平面度、表面粗糙度、中心長度的變動量等幾個技術指標。

研磨平臺規格：200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500。

研磨平臺的研磨方法：

一是三板互研法，所謂三板互研法是指三塊平板相互之間依次互研，并且每塊鑄鐵平板做下板兩遍，實際共研磨6遍。用這種方法研磨壓砂的結果是，三塊平板的平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本相同，三塊平板都可以使用，不用經常壓砂。

二是兩塊板互研法，也叫子母板壓法，這種方法是只用兩塊鑄鐵平板一上一下互研。

用這種方法研磨壓砂結果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板這一塊平板。